近年来，我国工业化得到了快速发展，但工业能耗一直居高不下。据统计，去年全国能源消费量高达37.5亿吨标煤，占世界总能耗的22%左右，其中工业能耗占国内一次能源消耗的比重仍然超过70%。

　　刘文强表示，"今年，六大高耗能行业能源消费量仍在持续增长。在当前经济增长面临较大下行压力的情况下，企业节能减排的动力有所弱化，国家节能目标任务的实现仍面临很大的压力"。

　　据统计，在碳排放中，工业排放占72%，电机又是工业节能中的末端产品，是最大的耗电机械。2011年，我国电机保有量约17亿千瓦，总耗电量约3万亿千瓦时，占全社会总用电量的64%，其中工业领域电机总用电量为2.6万亿千瓦时，约占工业用电的75%。

　　为此，2013年工信部及质检总局组织实施了"电机能效提升计划"，而此次论坛活动正是从技术的角度推进"电机能效提升计划"。中国工程院顾国彪院士表示，电机能效提升计划的关键是用核心技术提高电机效率，而永磁柔性传动技术将发挥重要作用。

　　顾国彪表示，永磁涡流柔性传动节能技术是近几年刚刚出现的新技术，被列入工信部《国家重点推广的电机节能先进技术目录》中。它使电机与负载之间无刚性连接，通过永磁体和导体的相对运动，实现了能量在气隙中传递,解决了旋转负载系统的对中、启动、减振、调速及过载保护等问题，使磁力传动的传动效率达到99%，这在传动领域掀起了一场新的革命。

　　据悉，此项技术在中国工业节能与清洁生产协会9月13日组织的专家鉴定上，获得专家一致好评。专家一致认为，该技术科技含量高、实用性强、创新点突出、达到国内领先及国际先进水平，填补了国内空白；对提高电机系统的整体能效等将起到巨大的推动、促进作用，有着很高的推广和应用价值。目前，首钢、鞍钢、鲁能集团等大型企业已是永磁涡流柔性传动节能装置的用户。

　　国家电机能效提升办公室主任智慧给记者算了一笔账，工业领域电机能耗每提高1%，可年节约用电量260亿千瓦时左右。通过推广高效电机、淘汰在用低效电机，对低效电机进行高效再制造，以及对电机系统根据自身负载特点和运行工况进行匹配节能改造，可从整体上提升电机系统效率5%~8%，年可实现节电1300亿~2300亿千瓦时，相当于2~3个三峡电站的发电量。

　　在此次论坛上，由美国麦格钠磁动力股份有限公司（2010年底由鞍山钦元节能设备制造有限公司并购）、北京麦格钠科技有限公司、鞍山钦元节能设备制造有限公司、辽宁中传科技股份有限公司、辽宁中禄投资有限公司、鞍山中禄机械制造有限公司、鞍山大钰节能服务有限公司等7家公司整合组成了中国磁谷科技（集团）有限公司。该公司将致力于磁产业研发，利用国内外先进的磁技术，力促国内工业节能。